机床主要特点：
★MX-400为四轴数控立式磨床，控制系统采用西门子828D，一次装夹能磨削零件内孔、外圆、锥面、端面等各种型面。
★机床采用双磨架结构，根据加工零件需要，可选用两只立式磨头；一只立式磨头，一只卧式端磨磨头。立式、卧式高精度磨头均变频调速。磨头转速可按需要加工尺寸选配高、低速。
★导轨采用高精度、高抗振性的日本THK滚柱型导轨;滚珠丝杆采用高精度THK滚珠丝杆。
★工件主轴采用套筒主轴，轴承采用高精度成组角接触主轴轴承。
★上下往复磨架采用液压平衡装置平衡重力，提高上下运动的平衡性及执行元器件的寿命。
★机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
★机床可配备气缸作为夹具动力源的节圆定位的齿轮自动夹具、三（四爪）爪夹具、电磁吸盘以及各种专用夹具。
★冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。
★机床可配备金刚滚轮碟片修整器及单点金刚笔修整器。
★机床X1、X2,Z1、Z2伺服轴均可采用海德汗光栅尺闭环控制方式。
★机床采用全封闭罩壳，可选配吸雾器。
主要用途及适用范围：
主要用于齿轮、轴承、轴套等盘类零件的内孔、外圆、端面的精密磨削。各表面磨削一次装夹完成，保证各磨削面的位置精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。该机床特别适用于齿轮及轴承套圈的批量生产。
工作精度：
圆度 | 0.0015mm |
圆柱度 | 0.0025mm |
同轴度 | 0.004mm |
垂直差 | 0.004mm |
表面粗糙度 | Ra0.32μm |
主要规格与参数：
立磨头磨削孔径 Ф50mm-Ф350mm最大磨削深度 300mm
最大磨削外径 Ф400mm
工件最大回转直径 Ф400mm
横梁滑板行程(X1、X2轴) 600mm
磨架上、下往复行程(Z1、Z2轴) 420mm
工件主轴转速(无级调速) 10～300r/min
X1、X2、Z1、Z2轴最高速度 6m/min
X1、X2、Z1、Z2轴分辨率 0.001mm
工作台最大承重 200kg
机床总功率 55KW
机床外形尺寸 2600×2350×2800mm
机床重量 8500kg
