操作要精神会集，确保万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，
工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取恰当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
无心磨床开车前应认真地对机床进行全面查看，包括对操纵组织、电气设备及磁力吸盘等卡具的查看。
查看后再经光滑，光滑后进行试车，确认全部杰出，方可运用。
无心磨床装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会形成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。
开始作业时，应用手调办法，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，避免磕碰砂轮。
需要用挡铁操控作业台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。
无心磨床替换砂轮时，有必要进行外观查看，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声响清脆确无裂纹。
装置砂轮时有必要按规定的办法和要求装配，静平衡调试后进行装置，试车，全部正常后，方可运用。
无心磨床的工人在作业中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，避免碰击。
丈量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。
用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，避免工件移位或飞出。
要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
无心磨床操作规程
1. 有必要正确装置和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在装置前有必要确保无裂纹、破损，
并通过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入运用;
2. 上班前应查看液压光滑油是否到达要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。
机床空工作10分钟左右无异常才干加工工件。
3. 砂轮主轴、导轮主轴一定要光滑正常后才干起动，发现光滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，
有必要及时找相关人员分析原因排除故障，修理时如需取下砂轮，
修理完后，设备操作者有必要将砂轮重新进行静平衡检测，推荐阅读：无心磨床常见有哪些问题
检测调整符合要求后装置上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入运用。
